A disposición da liña de produción
Vídeo de produción automática de latas redondas
A liña de produción de latas éadecuado para a produción automática de latas redondas de 0,1-5 L, que está composta por tres placas metálicas: corpo de lata, tapa de lata e fondo de lata.O corpo da lata é redondo.
Fluxo técnico: corte da folla de lata en branco - redondeo - soldadura - revestimento exterior - brida - tapa inferior alimentación - costura - xiro da tapa superior alimentación - costura - + soldadura de orejetas - proba de fugas - embalaxe
Proceso de traballo da liña de produción automática de latas redondas
No proceso de traballo da liña de produción automática de tanques redondos.
Os materiais cortados do tanque colócanse primeiro na mesa de alimentación do soldador automático por resistencia, aspirados polo aspirador de baleiro e os espazos en branco envíanse ao rolo de alimentación un por un.
A través do rolo de alimentación, o branco de estaño único envíase ao rolo de filete para procesar o filete e, a continuación, envíase ao mecanismo de formación de filetes para o redondeo. O corpo envíase ao soldador de resistencia e sáldase despois dun posicionamento preciso.
Despois de completar a soldadura, o tanque envíase automaticamente ao transportador magnético xiratorio do revestidor para o revestimento externo, o revestimento interno ou o revestimento en po interno, que se pode realizar segundo as diversas necesidades dos clientes. Úsase principalmente para evitar a soldadura lateral. a liña de estar exposta á ferruxe do aire.O tanque introdúcese na máquina combinada, o tanque está nun estado vertical, a través do transportador vertical. E polo accesorio á estación de bridas.A tarefa de brida realízase pola colisión dos moldes de brida superior e inferior.
Despois diso, o tanque con brida envíase ao alimentador automático da tapa inferior e o sensor de detección detecta o tanque entrante.O alimentador de tapa inferior enviará automaticamente a tapa inferior á parte superior do tanque e enviará o tanque e a parte inferior do tanque á posición debaixo do bloque de selado.A placa de elevación enviará o tanque e o fondo do tanque á cabeza da máquina de selado para selar. Cun extremo cosido. Envíase á máquina de xirar o corpo do tanque para virar o corpo do tanque e, a continuación, realizar a detección automática de tapas. e soldadura.
A continuación, envíase ao soldador automático de orella-orella de dobre punto, que completa a tarefa de soldadura precisa do tanque redondo pequeno mediante a indexación automática de soldadura lateral, o transporte de transportadores CAM, a rotura mecánica de pintura e está equipado con placa de vibración automática de orella-orella. .
Finalmente, o depósito do produto acabado é enviado á estación de detección automática de fugas polo transportador.
Despois dunha detección precisa da fonte de aire, os produtos non cualificados son detectados e empuxados á zona fixa.Os produtos cualificados chegarán ao banco de traballo de envasado para o envasado final.
Composición do equipo da liña de produción automática de latas redondas
Cortadora dúplex
| Primeiro corte (ancho mínimo) | 150 mm | Segundo corte (ancho mínimo) | 60 mm |
| Velocidade (pcs/min) | 32 | Espesor da folla | 0,12-0,5 mm |
| Poder | 22 kw | Voltaxe | 220 V/380 V/440 V |
| Peso | 21000 kg | Dimensión (L*W*H) | 2520X1840X3980mm |
Nunha liña de produción típica de canbody, a cortadora é a primeira etapa do proceso de fabricación.Corta chapas metálicas impresas e lacadas en brancos de corpo do tamaño necesario.A adición dunha unidade de transferencia de pila en branco aumenta aínda máis a eficiencia da cortadora.As nosas cortadoras están feitas a medida.Son extremadamente robustos, facilitan un axuste sinxelo e rápido a diferentes formatos en branco e garanten unha precisión excepcionalmente alta. Cando se trata de versatilidade, precisión, fiabilidade e velocidade de produción, as nosas cortadoras son tan adecuadas para a produción de latas.
Ocortadora dúplex o cortadora de hojalataé un dos equipos máis importantes nunha liña de produción de latas de 3 pezas. É a primeira estación da liña de fabricación de latas.Utilízase para cortar a chapa de folla de folla de lata ou de aceiro inoxidable como as pezas en branco do corpo de lata do tamaño necesario ou tiras para os extremos das latas.A cortadora dúplex de alta calidade é o primeiro avance nunha solución óptima para a fábrica de envases metálicos. Versátil, precisa e robusta son os requisitos básicos para unha cortadora dúplex.
A cortadora está formada por alimentador, cizalla, caixa de control eléctrico, bomba de baleiro, cargador e afiador.A cortadora multifuncional é versátil que pode alimentar automaticamente, corte vertical e horizontal automaticamente, detección dúplex e conta de electromagnetismo.
Máquina automática de soldar corpo de latas
| Rango de frecuencias | 120-320 Hz | Velocidade de soldadura | 6-36 m/min |
| Capacidade de produción | 30-200 latas/min | Diámetro de lata aplicable | Φ52-Φ99mm e Φ65-Φ180mm |
| Altura de lata aplicable | 55-320 mm | Material aplicable | Lata, a base de aceiro, chapa cromada |
| Espesor do material aplicable | 0,16 ~ 0,35 mm | Diámetro de cable de cobre aplicable | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Auga de arrefriamento | Temperatura:Presión ≤20℃:Caudal 0,4-0,5 MPa:10 l/min | ||
| Potencia total | 40 KVA | Dimensión | 1750*1500*1800 mm |
| Peso | 1800 kg | Po | 380V±5% 50Hz |
O soldador de canbody está no corazón de calquera liña de produción de latas de tres pezas.Forma os espazos en branco do corpo na súa forma básica e solda a superposición de costura.O noso principio de soldadura Superwima só require unha superposición mínima dunhas poucas décimas de milímetro.Control óptimo da corrente de soldadura combinada cunha presión de precisión igualada sobre o solape.Desde o lanzamento da nova xeración de soldadores, clientes de todo o mundo confirmaron hoxe a súa considerable satisfacción por unha excelente e alta fiabilidade da máquina combinada cunha produción económica e eficiente.Establecéronse novos estándares industriais na fabricación de canbodies en todo o mundo.
Sistema de po
A máquina de revestimento en po é unha parte importante da liña de produción de latas de tres pezas, que é moi eloxiada polos clientes nacionais e estranxeiros no mercado e é un excelente equipo para facer latas.
Chengdu Changtai comprométese a proporcionar aos clientes a mellor calidade de equipos de fabricación de latas e desenvolver a mellor solución.
| Modelo | CTPC-2 | Tensión e frecuencia | 380V 3L+1N+PE |
| Velocidade de produción | 5-60 m/min | Consumo de po | 8-10 mm e 10-20 mm |
| Consumo de aire | 0,6 Mpa | Rango do corpo da lata | D50-200mm D80-400mm |
| Requisito de aire | 100-200 l/min | Consumo de enerxía | 2,8 kW |
| Dimensión da máquina | 1080 * 720 * 1820 mm | Peso bruto | 300 kg |
O sistema de revestimento en po é un dos produtos de revestimento en po lanzados pola empresa Changtai.Esta máquina está dedicada á tecnoloxía de revestimento por pulverización das soldaduras de tanques dos fabricantes de latas.A nosa empresa adopta tecnoloxía de revestimento en po avanzada, o que fai que a máquina sexa unha estrutura nova, unha alta fiabilidade do sistema, unha operación sinxela, unha ampla aplicabilidade e unha alta relación rendemento-prezo.E o uso de compoñentes de control fiables e terminal de control táctil e outros compoñentes, facendo que o sistema sexa máis estable e fiable.A máquina de revestimento en po usa electricidade estática para pulverizar po de plástico sobre a soldadura do corpo do tanque, e o po sólido é fundido e secado quentando no forno para formar unha capa de película protectora de plástico (poliéster ou resina epoxi) na soldadura.Debido a que o po pode cubrir completamente e uniformemente as rebabas e as superficies altas e baixas da soldadura segundo a forma específica da soldadura polo principio de adsorción electrostática durante a pulverización, pode protexer ben a soldadura da corrosión do contido;Ao mesmo tempo, debido a que o po de plástico ten unha alta resistencia á corrosión a varios disolventes químicos e xofre, ácido e alta proteína nos alimentos, a pulverización en po é adecuada para unha variedade de contidos diferentes;E debido a que o exceso de po despois da pulverización de po adopta o principio de reciclaxe e reutilización, a taxa de utilización do po é alta e actualmente é a opción máis ideal para a protección da soldadura.
Máquina de revestimento
| Rango de altura da lata | 50-600 mm | Rango de diámetro da lata | 52-400 mm |
| Velocidade do rolo | 5-30 m/min | Tipo de revestimento | Revestimento de rolos |
| Ancho de laca | 8-15 mm 10-20 mm | Alimentación principal e carga actual | 220 V 0,5 KW |
| Consumo de aire | 0,6 MPa 20 l/min | Dimensión da máquina e peso neto | 2100*720*1520MM 300kg |
A protección eficaz da costura de soldadura é fundamental para a calidade dunha lata de tres pezas.É por iso que ofrecemos unha ampla gama de tecnoloxías e sistemas de protección de costuras.Despois da soldadura, o seguinte paso na fabricación dunha lata de calidade é a aplicación dunha capa protectora duradeira nas costuras interiores e exteriores.Ofrecemos sistemas totalmente automatizados de revestimento en po ou lacado en húmido para costuras interiores e exteriores.Os nosos sistemas de protección de costuras pódense personalizar para todas as configuracións do sistema, velocidades de produción e tamaños de caixa de latas.Garanten un funcionamento sinxelo e limpo e un baixo consumo de po ou laca.
Secador electromagnético de alta frecuencia
| Velocidade do transportador | 5-30 m/min | Rango de diámetro da lata | 52-180 mm |
| Tipo de transportador | Transmisión de cadea plana | Diduto de refrixeración.bobina | Non require auga/aire |
| Calefacción eficaz | 800 mm * 6 (30 cpm) | Alimentación principal e carga actual | 380V+N>10KVA |
| Tipo de calefacción | Indución | Distancia de detección | 5-20 MM |
| Calefacción superior | 1KW*6 (conxunto de temperatura) | Punto de indución | 40 MM |
| Axuste de frecuencia | 80KHz+-10KHz | Tempo de indución | 25 segundos (410 mm H, 40 CPM) |
| Electro.Protección contra as radiacións | Cuberto con gardas de seguridade | Tempo de subida (MAX) | Distancia 5 mm 6 segundos e 280 ℃ |
| Demensión | 6300*700*1420mm | Peso | 850 kg |
Máquina automática de combinación de corpo de lata
| Capacidade de produción | 60 cpm | Rango de can Dia | 52-180 mm |
| Rango de altura da lata | 80-320 mm | espesor | ≤0,35 |
| Potencia total | 13,1 kW | Presión do sistema pneumático: | 0,5 Mpa |
| Tamaño do transportador de elevación do corpo | 2250 * 230 * 920 mm | Tamaño do transportador da sección frontal | 2740 * 260 * 880 mm |
| Tamaño da máquina de costura | 2200 * 1120 * 2120 mm | Peso | 5,5 T |
Os nosos sistemas multifunción realizan varias operacións nunha máquina combinada a velocidades baixas, medias e altas.Formación e montaxe de canbodies en conformadores lineais ou de carrusel para todas as velocidades de produción e aplicacións especiais.Todos os sistemas presentan un alto nivel de modularidade e capacidade de proceso e son axeitados para unha ampla gama de aplicacións, incluíndo separación, conformación, pescozo, brida, reborde e costura.Cun reequipamento rápido e sinxelo, combinan unha produtividade extremadamente alta coa máxima calidade do produto, ao tempo que ofrecen altos niveis de seguridade e protección eficaz para os operadores.
Lata para facer artesanía
Diagrama de fluxo de latas redondas pequenas de 0,1-5 L
Se tes algunhas pezas de máquinas para fabricar latas ou só necesitas algunhas pezas do noso equipo para facer latas, estamos encantados de saber de ti.
Benvido a escoller as máquinas adecuadas para a súa liña de fabricación de latas.
Contacto para consultas sobre máquinas
