O/ALiña de produción automática de latas rectangulares de 1-5Lé axeitado para a produción automática de latas rectangulares de 1-5 L.
As máquinas sonpersonalizablesegundo o tamaño das latas e os requisitos técnicos, como o sistema de transferencia, o transportador e o sistema de paletización, pódense cancelar.
1. Coloque omateriais de corpo de lata cortadosna mesa de alimentación da máquina automática de soldadura por resistencia, succione polos aspiradores de baleiro, envíe as pezas de estaño ao rodillo de alimentación unha por unha. A través do rodillo de alimentación, a única peza de estaño aliméntase ao rodillo de redondeo para realizar o proceso de redondeo e, a continuación, alimentarase ao mecanismo de formación de redondeo para realizar o redondeo.
2. O corpo é alimentado pola resistenciamáquina de soldare facer a soldadura despois do posicionamento preciso.
3. Despois da soldadura, o corpo da lata aliméntase automaticamente no transportador magnético rotatorio domáquina de revestimentopara revestimento exterior, revestimento interior ou revestimento en po interior, que depende dediversas necesidades do clienteÚsase principalmente para evitar oliña de costura de soldadura lateralda exposición ao aire e da oxidación.
4. O corpo da lata aliméntase entón ao pequenomáquina combinadora de latas rectangulares, e o corpo da lata está en estado vertical pasando polo transportador de enderezamento. As abrazaderas aliméntano á primeira estación automática de indexación de costuras de soldadura lateral.
5. A segunda estación écadrado en expansiónCando o corpo da lata está na súa posición, na bandexa elevadora do corpo da lata, que está controlada por un servomotor, o corpo da lata é enviado por esta bandexa elevadora ao molde de expansión cadrado para facer a expansión cadrada.
6. A terceira estación é para facerflanxe inferior do corpo da lataA brida inferior: a lata enviarase ao molde de brida inferior situado na parte superior da máquina levantando a bandexa para facela.
7. A cuarta estación é para facerflanxe superior do corpo da lataA brida superior: o cilindro superior presionará o corpo da lata á posición do molde de brida superior para facelo. Tanto a brida superior como a inferior do corpo da lata son accionadas por catro cilindros.
8. A quinta estación écostura inferior automáticaDespois dos cinco pasos anteriores, o corpo da lata inverterase cara arriba e cara abaixo mediante un xirador de corpos e logo realizarase a costura superior; este proceso é o mesmo que o proceso de costura inferior.
Finalmente, a lata acabada aliméntase mediante unha cinta transportadora aestación automática de proba de fugasDespois dunha inspección precisa da fonte de aire, os produtos non cualificados son detectados e empuxados a unha zona fixa, e os produtos cualificados chegarán á mesa de traballo de envasado para o envasado final.
O/Amáquina cortadora de metal dúplex or máquina cortadora de follas de folla de folla de lataé unha das pezas de equipamento máis importantes dunLiña de produción de latas de 3 pezasÉ a primeira estación da liña de fabricación de latas. Úsase para cortar láminas de folla de estaño ou láminas de aceiro inoxidable como espazos en bruto para corpos de latas do tamaño requirido ou tiras para extremos de latas. A cortadora dúplex de alta calidade é o primeiro progreso nunha solución óptima para a fábrica de envases metálicos. Versátil, precisa e robusta son os requisitos básicos dunha cortadora dúplex.
A cortadora consta dun alimentador, unha cizalla, unha caixa de control eléctrico, unha bomba de baleiro, un cargador e un afiador. A cortadora multifuncional é versátil, xa que pode alimentar automaticamente,corte vertical e horizontal automático, detección dúplex e contaxe de electromagnetismo.
En resumo, unha cortadora dúplex automática funciona no proceso do seguinte xeito:
1. Alimentación automática de follas
2. Corte vertical, convección e posicionamento, corte horizontal
3. Recollida e apilado
Rango de frecuencia | 120-320 Hz | velocidade de soldadura | 6-36 m/min |
capacidade de produción | 30-200 latas/min | Rango de diámetro de lata | Φ52-Φ99 mm e Φ65-Φ180 mm |
Rango de altura da lata | 55-320 mm | Materiais aplicables | folla de estaño, a base de aceiro, placa de cromo |
Espesor do material | 0,16~0,35 mm | Diámetro do fío de cobre aplicable | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
Auga de refrixeración | Temperatura: ≤20 ℃ Presión: 0,4-0,5 MPa Caudal: 10 L/min | ||
Poder | 40 kVA | Dimensión (L*A*A) | 1750*1500*1800 mm |
Peso neto | 1800 kg | Po | 380 V ± 5 % 50 Hz |
O/Amáquina automática de soldar corpos de latasestá no corazón de calquera liña de produción de latas de tres pezas. Forma as pezas en bruto do corpo nas súasforma básicaesolda a superposición da costuraO noso principio de soldadura Superwima só require unha superposición mínima dunhas décimas de milímetro. Control óptimo da corrente de soldadura combinado cunha presión axustada con precisión na superposición. Desde o lanzamento da nova xeración de soldadoras, clientes de todo o mundo confirmaron hoxe a súa considerable satisfacción por unha excelente e alta fiabilidade da máquina combinada cunhaeconómicoe unprodución eficienteEstablecéronse novos estándares industriais na fabricación de carrozarías de latas en todo o mundo.
O sistema de revestimento en po é un dos produtos de revestimento en po lanzados pola empresa Changtai. Esta máquina está dedicada á tecnoloxía de revestimento por pulverización de soldaduras de tanques de fabricantes de latas.
Modelo | CTPC-2 | Voltaxe e frecuencia | 380V 3L+1N+PE |
velocidade de produción | 5-60 m/min | Consumo de po | 8-10 mm e 10-20 mm |
Consumo de aire | 0,6 MPa | Rango de corpos de lata | D50-200 mm D80-400 mm |
Necesidade de aire | 100-200 l/min | Consumo de enerxía | 2,8 kW |
Dimensión da máquina | 1080*720*1820 mm | Peso bruto | 300 kg |
O sistema de revestimento en po é un dos produtos de revestimento en po lanzados pola empresa Changtai. Esta máquina está dedicada á tecnoloxía de revestimento por pulverización de soldaduras de tanques de fabricantes de latas.
Rango de altura da lata | 50-600 mm | Rango de diámetro de lata | 52-400 mm |
Velocidade do rodillo | 5-30 m/min | Tipo de revestimento | Revestimento con rolos |
Largura da laca | 8-15 mm 10-20 mm | Subministración principal e carga actual | 220 V 0,5 kW |
Consumo de aire | 0,6 MPa 20 L/min | Dimensións da máquina e peso neto | 2100*720*1520 mm 300 kg |
A nosa empresa adopta unha tecnoloxía avanzada de revestimento en po, que fai que a máquina teña unha estrutura innovadora, unha alta fiabilidade do sistema, un funcionamento sinxelo, unha ampla aplicabilidade e unha alta relación calidade-prezo. E o uso de compoñentes de control fiables, así como de terminais de control táctil e outros compoñentes, fan que o sistema sexa máis estable e fiable.
A máquina de revestimento en po usa electricidade estática para pulverizar po de plástico sobre a soldadura do corpo do tanque, e o po sólido fúndese e sécase quentándoo no forno para formar unha capa de película protectora de plástico (poliéster ou resina epoxi) sobre a soldadura. Debido a que o po pode cubrir de forma completa e uniforme as rebabas e as superficies altas e baixas da soldadura segundo a forma específica da soldadura mediante o principio de adsorción electrostática durante a pulverización, pode protexer ben a soldadura da corrosión do contido;
Ao mesmo tempo, debido a que o po de plástico ten unha alta resistencia á corrosión a varios solventes químicos e a xofre, ácido e alto contido en proteínas nos alimentos, a pulverización en po é axeitada para unha variedade de contidos diferentes; E debido a que o exceso de po despois da pulverización en po adopta o principio de reciclaxe e reutilización, a taxa de utilización do po é alta e é a opción máis ideal para a protección de soldaduras na actualidade.
Que é a máquina de revestimento de costuras e a súa aplicación?
Despois da soldadura, as unións interior e exterior deben estar recubertas cunha capa protectora duradeira, para que a unión de soldadura non se oxida. A máquina de revestimento de unións con laca húmida ten unha colocación aleatoria para varios requisitos, a unión interior pode ser revestida con rolo ou con pulverización, e a unión exterior pode ser revestida con rolo, con pulverización ou con goteo. A máquina de revestimento de unións laterais é versátil para soldaduras de latas de alimentos, latas de bebidas e latas de aerosois, así como para envases industriais. O revestimento de latas é doado de axustar e ten un baixo consumo de laca.
Segundo a solución de revestimento, a máquina de revestimento de laca é flexible. Para o revestimento interior, podemos deseñala como revestimento por pulverización ou por rolo, para o revestimento exterior, pode ser un revestimento por rolo ou por goteo. O fabricante da lata pode seleccionar o dispositivo axeitado para a combinación libre.
Aplicación:
A máquina de revestimento pódese usar amplamente na industria de fabricación de latas metálicas para protexer a costura lateral soldada da corrosión e da ferruxe. A máquina é axeitada para:
1. Fabricación xeral de latas
2. Fabricación de latas de comida en 3 pezas
3. Fabricación de latas de aerosol
4. Fabricación de baldes cónicos ou químicos
5. Fabricación de baldes con estreitamento ou con solventes
6. Fabricación de latas de pintura
As máquinas de pulverización transportadoras desempeñan un papel importante na industria de fabricación de latas. Mediante a integración da automatización, as capacidades de revestimento multifuncional, o deseño enerxeticamente eficiente, o control de calidade e as tecnoloxías de revestimento innovadoras, estas máquinas ofrecen solucións de produción eficientes, fiables e competitivas para os fabricantes de latas.
Un sistema de curado por indución ou unha máquina de secado para a soldadura de corpos de latas é un compoñente esencial da liña de máquinas de produción para a fabricación de latas de alimentos, bebidas e leite en po. Úsase para secar as latas despois do proceso de revestimento ou impresión, garantindo o curado e a adhesión axeitados dos materiais aplicados.
A produtividade e a calidade xerais do proceso de produción de latas. Na parte traseira das súas capacidades de secado eficientes (sistema de curado), control preciso da temperatura, deseño compacto, eficiencia enerxética e características de seguridade.
velocidade do transportador | 5-30 m/min | Rango de diámetro de lata | 52-180 mm |
Tipo de transportador | Transmisión por cadea plana | Serpentina de conduto de refrixeración | Non require auga/aire |
Quecemento eficaz | 800 mm * 6 (30 cpm) | Subministración principal e carga actual | 380 V + N > 10 KVA |
Tipo de calefacción | Indución | Distancia de detección | 5-20 mm |
Maior calefacción | 1KW*6 (temperatura axustada) | Punto de indución | 40 mm |
Axuste de frecuencia | 80 kHz + -10 kHz | Tempo de indución | 25 segundos (410 mm de altura, 40 cpm) |
Protección electroradiativa | Cuberto con gardas de seguridade | Tempo de subida (MÁX) | Distancia 5 mm 6 segundos e 280 ℃ |
Dimensión (L*A*A) | 6300*700*1420 mm | Peso neto | 850 kg |
Changtai ten unha gama modular de sistemas de curado deseñados para endurecer eficazmente a capa de protección das costuras. Inmediatamente despois da aplicación da laca ou da capa de protección das costuras en po, o corpo da lata sométese a un tratamento térmico. Desenvolvemos sistemas de quentamento modulares avanzados a gas ou por indución con regulación automática da temperatura e cintas transportadoras con velocidade axustable. Ambos os sistemas de quentamento están dispoñibles en deseño lineal ou en forma de U.
capacidade de produción | 30-35 cpm | Rango de diámetro de lata | 110-190 mm |
Rango de altura da lata | 110-350 mm | grosor | ≤0,4 |
Poder | 26,14 kW | Presión do sistema neumático: | 0,3-0,5 MPa |
Tamaño do transportador vertical do corpo | 2250*230*920 mm | Tamaño do transportador de alimentación | 1580*260*920 mm |
Tamaño da máquina combinada | 2100*1500*2340 mm | Peso neto | 4T |
Dimensión do armario eléctrico | 700*450*1700 mm |
capacidade de produción | 35 cpm |
rango diagonal | 50-190 m |
rango de altura da lata | 80-350 mm |
grosor | ≤0,35 mm |
potencia total | 5,13 kW*2 |
presión do sistema neumático: | 0,5 MPa |
tamaño do transportador da sección frontal | (2740*260*880 mm)*2 |
tamaño da máquina de coser | (1100*310*950 mm)*2 |
peso da máquina de coser | 2,5 T*2 |
A nosa máquina reformadora de latas e a nosa máquina formadora de corpos de latas son axeitadas para unha ampla gama de aplicacións, incluíndo a separación, a conformación, o estrocamento, o flanxeo, o rebordeado e a unión de costura. Cunha reaxuste rápido e sinxelo, combinan unha produtividade extremadamente alta cunha calidade de produto superior, ao tempo que ofrecen altos niveis de seguridade e unha protección eficaz para os operadores.
Na fabricación de latas, a máquina combinada,
combina as funcións de bridaxe, rebordeado e costura nun só proceso.
A máquina combinada de bridaxe, rebordeado e costura proporciona unha operación integrada multifuncional para a fabricación de latas. Pode realizar os procesos de bridaxe, rebordeado e costura, combinando varios pasos nunha soa máquina, mellorando enormemente a eficiencia e a eficacia da produción.
Rango de volume de produto detectado | 1-5L |
Presión de aire do equipo | 4-6 bares |
Comprobar a presión | 10-15 kPa |
Precisión da detección | 0,17 mm |
velocidade de detección | 30 unidades/minuto |
Peso do dispositivo | 1500 kg |
Dimensións (L*A*A) | 3200 mm * 950 mm * 2200 mm |
Potencia de entrada | 380 V/50 Hz |
Ofrecemos probadores de fugas para latas de todos os tamaños e formas, así como para cubos e tambores de todos os tamaños.
Cando os envases metálicos ou de plástico chegan á liña de fabricación de latas, estes entran nunha máquina inspectora de fugas, que se denomina comunmente probador de latas, probador de cubos ou probador de tambor dependendo do obxecto detectado. O probador de fugas inspecciona e detecta os envases por aire, e os envases poden alimentarse de forma lineal ou rotatoria. Para as latas ou cubos de liña xeral, a velocidade da liña de produción de latas non é tan alta, polo que é mellor usar o deseño do probador de fugas en liña como lineal, e para as latas de aerosois ou salas pequenas, é mellor usar a máquina rotatoria de probas de latas.
Altura de traballo tamaño de palé axeitado | 2400 mm |
tamaño de palé axeitado | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm x 1200 mm |
capacidade de produción | 300~1500 latas/min |
Tamaño de lata aplicable | Diámetro 50 mm ~ 153 mm, altura: 50 mm ~ 270 mm |
Produto aplicable | Todo tipo de latas de folla de folla de lata, botellas de vidro e botellas de plástico |
Dimensión | Lonxitude 15000 mm (sen envoltura de película) × ancho 3000 mm × alto 3900 mm |
Fonte de alimentación | 3×380V 7KW |
Unha liña de produción de latas adoita rematar cun paletizador. A liña de montaxe de cubos pode personalizarse, o que garantirá pilas que se poidan paletizar nos seguintes pasos. Algúns clientes contratan traballadores para facer este traballo.
1-5Lrectangular diagrama de fluxo de lata
Fundada en 2007, Chengdu Changtai leva 20 anos dedicándose á fabricación de máquinas para a fabricación de latas e converteuse na actualidade nunha empresa nacional de tecnoloxía avanzada con máis de dez patentes de invención. Contamos cun equipo de primeira liña de enxeñeiros e técnicos talentosos con ampla experiencia na fabricación de latas de tres pezas, así como na investigación e aplicación de tecnoloxías ópticas, dixitais e eléctricas en maquinaria de enlatado. Mediante as certificacións ISO9001, SGS e BV, convértena nunha marca de maquinaria para a fabricación de latas coñecida na China.
Contacto para consultas sobre máquinas