banner_de_páxina

Liña de produción automática de latas redondas cónicas de 10-25 L

Liña de produción automática de latas redondas cónicas de 10-25 L

Descrición curta:

A liña de produción de latas é axeitada para a produción automática de 10-25Lbalde cónico, Sistemas de fabricación de latas chave en man.

Máquinas automáticas para facer latas

Para facer un recipiente cónico de 10-25 L

Ofrecemos unha gama completa de máquinas e compoñentes para a industria da fabricación de latas, centrándonos en liñas de produción de latas de tres pezas e sistemas de fabricación de terminais.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Solución para cubos metálicos

Os cubos cónicos metálicos presentan capacidade de apilamento, durabilidade e revestimentos especializados como o epoxi-fenólico para a resistencia á corrosión, e utilízanse en industrias como a de pintura, produtos químicos, alimentos e envases farmacéuticos.

Liña de produción de 10 cubos metálicos

equipamento de deseño de maquinaria para a fabricación de latas
baldes metálicos para pintura

O deseño da liña de produción

Esta liña de produción de latas édeseñado para a produción automática of Balde cónico de 10-25 L,

que está composto detres placas metálicasCorpo da lata, tapa da lata e fondo da lata. A lata é cónica.

Fluxo técnico:

1. Cortar a folla de lata en branco

2. Redondeo e soldadura

3. Revestimento interior e exterior (revestimento en po interior e revestimento exterior)

4. Transporte de secado e refrixeración

5. Bridas cónicas e expansivas

6. Bridas, rizos, abalorios

7. Alimentación pola tapa inferior

8. Costura

9. Dar a volta

10. Soldadura e revestimento de puntas de orella e montaxe de asas de comida

11. Probas de fugas: embalaxe

https://www.ctcanmachine.com/liña-de-produción/

Liña de produción automática de latas redondas

Esta liña de produción de latas édeseñado para a produción automática of Balde cónico de 10-25 L,

que está composto detres placas metálicasCorpo da lata, tapa da lata e fondo da lata. A lata é cónica.

Fluxo técnico:

1. Cortar a folla de lata en branco

2. Redondeo e soldadura

3. Revestimento interior e exterior (revestimento en po interior e revestimento exterior)

4. Transporte de secado e refrixeración

5. Bridas cónicas e expansivas

6. Bridas, rizos, abalorios

7. Alimentación pola tapa inferior

8. Costura

9. Dar a volta

10. Soldadura e revestimento de puntas de orella e montaxe de asas de comida

11. Probas de fugas: embalaxe

https://www.ctcanmachine.com/liña-de-produción/

Vantaxes da máquina de facer baldes cónicos:

1. Bastidor de ferro fundido resistente cuberto con revestimento de aceiro inoxidable fixado ao bastidor tubular, o que fai que a máquina sexa duradeira, estable e fiable.
2. O sistema de transmisión mecánica fai que poida funcionar durante toda a vida con menos mantemento.
3. Integración de pre-rizo, entallado e dobrado de bordos.
4. O deseño compacto minimiza e aforra espazo valioso.
5. O funcionamento é totalmente automático con alta eficiencia e capacidade.
6. Esta máquina pode facer latas de folla de lata de diferentes tamaños cambiando as ferramentas.
7. Control PLC e interface HMI con pantalla táctil amigable para un axuste sinxelo.
8. O sistema de diagnóstico de avarías protexe a máquina de danos.
9. Sistema automático de lubricación *Alarma automática
10. Esta máquina pode funcionar de forma independente ou pode incorporarse á súa liña existente.

A máquina chinesa para fabricar baldes metálicos úsase para fabricar baldes, barrís, tambores e baldes metálicos redondos de 10 a 25 litros, como baldes de pintura, aceite e cola. Se queres fabricar barrís de diferentes tamaños, só tes que cambiar os moldes das máquinas. O tamaño do balde pódese personalizar segundo as túas necesidades.

Proceso operativo

▶ Primeiro coloque os materiais do corpo da lata cortada na mesa de alimentación da máquina automática de soldadura por resistencia. Aspire cos aspiradores de baleiro e envíe as pezas de estaño ao rodillo de alimentación unha por unha. A través do rodillo de alimentación, a peza de estaño individual aliméntase ao rodillo de redondeo para realizar o proceso de redondeo.

▶ Despois, alimentarase ao mecanismo de formación de redondeo para realizar o redondeo. O corpo introducirase na máquina de soldadura por resistencia e realizarase a soldadura despois do posicionamento preciso.

▶ Despois da soldadura, o corpo da lata aliméntase automaticamente no transportador magnético rotatorio da máquina de revestimento para o revestimento exterior, o revestimento interior ou o revestimento en po interior, que depende das diversas necesidades do cliente. Úsase principalmente para evitar que a liña de costura de soldadura lateral quede exposta ao aire e se oxide.

▶ O corpo da lata debe colocarse nun forno de indución para secar se ten un revestimento interior ou un revestimento en po interior. Despois do secado, enviarase a un dispositivo de arrefriamento para que se arrefríe de forma natural.

▶ O corpo da lata arrefriado aliméntase entón á máquina combinada de baldes cónicos e o corpo da lata está en estado vertical pasando polo transportador vertical.

▶A primeira operación é a expansión cónica do corpo da lata. Cando o corpo da lata está na súa posición, na bandexa elevadora do corpo da lata, que está controlada por un servomotor, o corpo da lata é enviado por esta bandexa elevadora ao molde de expansión cónica para realizar a expansión cónica.

▶O paso 2 é o prebridado. O paso 3 é o rizado. O molde superior está fixado no corpo da máquina e o molde inferior, que está montado na CAM, completa o bridado e o rizado cando a CAM se levanta. O paso 4 é o rebordeado.

▶ Despois de completar os catro pasos anteriores, cando o alimentador automático da tapa inferior detecte a chegada do corpo da lata, introducirá automaticamente unha tapa inferior na parte superior do corpo da lata e, a continuación, tanto o corpo da lata como a tapa inferior fixaranse ao cabezal da máquina de costura para realizar a costura automática.

▶ Despois da costura inferior, aliméntase á máquina automática de soldadura de puntas de orella de dobre punto, mediante a indexación automática de costuras de soldadura lateral, o transporte por cinta transportadora de levas, a rotura mecánica da pintura, tamén equipada con discos vibratorios automáticos para puntas de orella, para completar a tarefa de soldadura precisa no balde cónico.

Despois, o balde aliméntase á estación de fabricación e montaxe de asas para rematar a montaxe automática de asas.

▶ Finalmente, a lata acabada transpórtase á estación automática de probas de fugas mediante unha cinta transportadora.

Mediante o paso preciso de detección da fonte de aire, os produtos non cualificados serán probados e alimentados á área de fixación. Os cubos cualificados chegarán á mesa de embalaxe para o envasado final.

Composición do equipo da liña de produción automática de latas redondas

Primeiro corte (ancho mínimo) 150 mm Segundo corte (ancho mínimo) 60 mm
Velocidade (unidades/min) 32 Grosor da folla 0,12-0,5 mm
Poder 22 kW Voltaxe 220 V/380 V/440 V
Peso 21000 kg Dimensión (L*A*A) 2520X1840X3980mm
Modelo CTPC-2 Voltaxe e frecuencia 380V 3L+1N+PE
velocidade de produción 5-60 m/min Consumo de po 8-10 mm e 10-20 mm
Consumo de aire 0,6 MPa Rango de corpos de lata D50-200 mm D80-400 mm
Necesidade de aire 100-200 l/min Consumo de enerxía 2,8 kW
Dimensión da máquina 1080*720*1820 mm Peso bruto 300 kg
Rango de frecuencia 100-280 Hz velocidade de soldadura 8-15 m/min
capacidade de produción 25-35 latas/min Diámetro de lata aplicable Φ220-Φ300 mm
Altura de lata aplicable 220-500 mm Material aplicable folla de estaño, a base de aceiro, placa de cromo
Espesor do material aplicable 0,2~0,4 mm Diámetro do fío de cobre aplicable

Φ1,8 mm, Φ1,5 mm

Auga de refrixeración

Temperatura: 12-20 ℃ Presión: >0,4 MPa Caudal: 40 L/min

Potencia total 125 kVA Dimensión

2200*1520*1980 mm

Peso 2500 kg Po 380 V ± 5 % 50 Hz
Rango de altura da lata 50-600 mm Rango de diámetro de lata 52-400 mm
Velocidade do rodillo 5-30 m/min Tipo de revestimento Revestimento con rolos
Largura da laca 8-15 mm 10-20 mm Subministración principal e carga actual 220 V 0,5 kW
Consumo de aire 0,6 MPa 20 L/min Dimensións da máquina e peso neto 2100*720*1520 mm 300 kg
Potencia do queimador 1-2 kW Velocidade de quecemento do queimador 4 m-7 m/min
Diámetro de lata pequeno axeitado Φ45-Φ176 mm Diámetro de lata grande axeitado Φ176-Φ350 mm
Altura da lata 45 mm-600 mm Auga de refrixeración >0,4 MPa, 12-20 ℃, 40 L/min
Consumo de aire ≥50 L/min > 0,5 MPa

Sistema automático de combinación de corpos de lata

capacidade de produción 25-30 cpm Rango de diámetro da lata 200-300 mm
Rango de altura da lata 170-460 mm grosor ≤0,4 mm
Potencia total 44,41 kW Presión do sistema neumático 0,3-0,5 MPa
Tamaño do transportador vertical do corpo 4260*340*1000 mm Tamaño da máquina combinada 3800*1770*3200 mm
Tamaño do armario eléctrico 700*450*1700 mm Peso 9T

Artesanía na elaboración de latas

10-25L balde cónico diagrama de fluxo


  • Anterior:
  • Seguinte: