A liña de produción de latas é axeitada para a produción automática de cubetas cónicas de 10-25 L, que está composta por tres placas metálicas: corpo de lata, tapa de lata e fondo de lata.A lata é cónica.
Fluxo técnico: cortar a folla de estaño a un branco - redondeo - soldadura - revestimento interior e exterior (revestimento en po interior e revestimento exterior) - transporte de secado - arrefriamento - expansión cónica
-soldadura de tacos sobre a orella
&revestimento&comida asamblea-proba de fugas-embalaxe
1. Cadro de ferro fundido resistente pechado con revestimento de aceiro inoxidable asegurado ao cadro tubular facendo que a máquina sexa duradeira, estable e fiable.
2. O sistema de transmisión mecánica fai que poida funcionar durante toda a vida con menos mantemento.
3. Integrando precurling, entalladura, dobrado de bordos.
4. O deseño compacto minimiza e aforra espazo valioso.
5. O funcionamento é totalmente automático con alta eficiencia e capacidade.
6. Esta máquina pode facer diferentes tamaños de latas de lata cambiando ferramentas.
7. Control de PLC e interface HMI de pantalla táctil amigable para un fácil axuste.
8. O sistema de diagnóstico de avarías protexe a máquina de danos.
9. Sistema automático de lubricación *Alarma automática
10. Esta máquina pode funcionar de forma autónoma ou pode incorporarse á súa liña existente.
A máquina de fabricación de baldes metálicos de China úsase para fabricar baldes metálicos redondos de 10-25 L, barrís, bidóns, baldes, como pintura, aceite, baldes de pegamento.Se queres facer diferentes tamaños de tales barrís, só tes que cambiar os moldes das máquinas.O tamaño do balde pódese personalizar segundo as súas necesidades.
En primeiro lugar, coloque os materiais do corpo da lata cortada na mesa de alimentación da máquina de soldadura por resistencia automática, succione coas ventosas de baleiro, envíe os espazos en branco ao rolo de alimentación un por un. realizar o proceso de redondeo, entón alimentarase ao mecanismo de conformación de redondeo para facer o redondeo. O corpo introdúcese na máquina de soldadura por resistencia e fai a soldadura despois do posicionamento preciso. Despois da soldadura, o corpo da lata introdúcese automaticamente no transportador magnético rotativo de a máquina de revestimento para o revestimento exterior, o revestimento interior ou o revestimento en po interno, que depende das diversas necesidades do cliente. Úsase principalmente para evitar que a liña de soldadura lateral se expoña ao aire e se oxida. O corpo da lata debe colocarse nun forno de secado por indución. para secar se é un revestimento interior ou un revestimento en po interno. Despois do secado, alimentarase ao dispositivo de refrixeración para facer un arrefriamento natural. O corpo da lata refrixerado engádese despois á máquina combinada de balde cónico e o corpo da lata está en estado vertical. a través do transportador vertical. A primeira operación é a expansión cónica do corpo da lata. Cando o corpo da lata está en posición, sobre a bandexa de elevación do corpo da lata que está controlada por un servomotor, e esta bandexa de elevación envía o corpo da lata ao cónico. molde de expansión para facer expansión cónica. O paso 2 é pre-bridamento. O paso 3 é curling.O molde superior está fixado no corpo da máquina, e o molde inferior, que está montado na CAM, completa a brida e o rizo cando a CAM. está levantado. O paso 4 está encaixado. Despois de completar os catro pasos anteriores, cando o alimentador automático da tapa inferior detecta que chega o corpo da lata, alimentará automaticamente unha tapa inferior ata a parte superior do corpo da lata e, a continuación, tanto o corpo da lata. e a tapa inferior suxeitarase á cabeza da máquina de costura para facer costura automática. Despois da costura inferior, aliméntase á máquina de soldadura automática de puntos dobres, mediante a indexación automática de costura de soldadura lateral, transporte de levas, rotura de pintura mecánica, tamén equipada con discos vibratorios automáticos, remata a tarefa de soldadura precisa nun cubo cónico. Despois, o cubo aliméntase para a fabricación de mangos e a estación de montaxe para rematar a montaxe automática do asa. Paso preciso de detección da fonte de aire, os produtos non cualificados serán probados e alimentados á zona de fixación. Os baldes cualificados chegarán á mesa de envasado para a embalaxe final.
Primeiro corte (ancho mínimo) | 150 mm | Segundo corte (ancho mínimo) | 60 mm |
Velocidade (pcs/min) | 32 | Espesor da folla | 0,12-0,5 mm |
Poder | 22 kw | Voltaxe | 220 V/380 V/440 V |
Peso | 21000 kg | Dimensión (L*W*H) | 2520X1840X3980mm |
Modelo | CTPC-2 | Tensión e frecuencia | 380V 3L+1N+PE |
Velocidade de produción | 5-60 m/min | Consumo de po | 8-10 mm e 10-20 mm |
Consumo de aire | 0,6 Mpa | Rango do corpo da lata | D50-200mm D80-400mm |
Requisito de aire | 100-200 l/min | Consumo de enerxía | 2,8 kW |
Dimensión da máquina | 1080 * 720 * 1820 mm | Peso bruto | 300 kg |
Rango de frecuencias | 100-280 Hz | Velocidade de soldadura | 8-15 m/min |
Capacidade de produción | 25-35 latas/min | Diámetro de lata aplicable | Φ220-Φ300mm |
Altura de lata aplicable | 220-500 mm | Material aplicable | Lata, a base de aceiro, chapa cromada |
Espesor do material aplicable | 0,2 ~ 0,4 mm | Diámetro de cable de cobre aplicable | Φ1,8 mm, Φ1,5 mm |
Auga de arrefriamento | Temperatura: 12-20 ℃ Presión: > 0.4Mpa Caudal: 40L/min | ||
Potencia total | 125 KVA | Dimensión | 2200*1520*1980 mm |
Peso | 2500 kg | Po | 380V±5% 50Hz |
Rango de altura da lata | 50-600 mm | Rango de diámetro da lata | 52-400 mm |
Velocidade do rolo | 5-30 m/min | Tipo de revestimento | Revestimento de rolos |
Ancho de laca | 8-15 mm 10-20 mm | Alimentación principal e carga actual | 220 V 0,5 KW |
Consumo de aire | 0,6 MPa 20 l/min | Dimensión da máquina e peso neto | 2100*720*1520MM 300kg |
Potencia do queimador | 1-2 kW | Velocidade de quecemento do queimador | 4 m-7 m/min |
Diámetro de lata pequeno axeitado | Φ45-Φ176mm | Diámetro de lata grande adecuado | Φ176-Φ350mm |
Altura da lata | 45 mm-600 mm | Auga de arrefriamento | > 0,4 MPa, 12-20 ℃, 40 l/min |
Consumo de aire | ≥50L/min>0,5Mpa |
Capacidade de produción | 25-30 cpm | Rango de can Dia | 200-300 mm |
Rango de altura da lata | 170-460 mm | espesor | ≤0,4 mm |
Potencia total | 44,41 kW | Presión do sistema pneumático | 0,3-0,5 MPa |
Tamaño do transportador de elevación do corpo | 4260*340*1000 mm | Tamaño da máquina combinada | 3800*1770*3200 mm |
Tamaño do gabinete eléctrico | 700*450*1700 mm | Peso | 9T |