Rolda cónica automática10-25L Liña de produción pode

▶ Primeiro lugar O corte de materiais corporais na táboa de alimentación da máquina de soldadura de resistencia automática, chupado polos chupadores de baleiro, envía os brancos de estaño ao rolo de alimentación un por un.

▶ Despois alimentarase ao mecanismo de formación de redondeo para facer redondeo. O corpo é introducido na máquina de soldadura de resistencia e facer soldadura despois do posicionamento preciso.

▶ Despois da soldadura, o corpo está introducido automaticamente no transportador magnético rotativo da máquina de revestimento para o revestimento exterior, o revestimento interior ou o revestimento de po interior, que depende das diversas necesidades do cliente. Úsase principalmente para evitar que a liña de costura lateral estea exposta no aire e oxidado.

▶ O corpo de lata debe colocarse no secado do forno para secar se se trata de revestimento interior ou revestimento en po interior.

▶ O corpo refrixerado é entón alimentado á máquina de combinación de cubos cónicos, e o corpo está nun estado vertical que atravesa o transportador vertical.

▶ A primeira operación é a expansión cónica do corpo. Cando o corpo está en posición, na bandexa de elevación do corpo que está controlada por un servo motor, e o corpo de lata é enviado por esta bandexa de elevación ao molde cónico en expansión para facer expandir cónico.

▶ O paso 2 está pre-flanging O paso 3 é curling. O molde superior está fixado no corpo da máquina e o molde inferior, que está montado na leva, completa o brillo e o curling cando a leva está encaixada. O paso 4 está abatido.

▶ Despois de completar os catro pasos anteriores, cando o alimentador automático da tapa inferior detecta o corpo que chega, alimentará automaticamente unha tapa inferior na parte superior do corpo de lata, e logo tanto o corpo de lata como a tapa inferior estarán suxeitas á cabeza de máquina de costura para facer a costura automática.

▶ Despois da costura inferior, aliméntase a unha máquina de soldadura de luces de oído automático, mediante indexación de costura de soldadura lateral automática, transportación de transportadores de leva, rotura de pintura mecánica, tamén equipada con luces automáticos de orellas vibrantes, rematar a tarefa de soldadura precisa na cubeta cónica.

▶A continuación, a cubeta é alimentada para manexar a estación de fabricación e montaxe para rematar o conxunto de mango automático.

▶ Por último, a lata acabada transmítese á estación de proba automática de fugas por transportador.

A través do paso de detección de fontes de aire preciso, os produtos non cualificados serán probados e alimentaranse á área de corrección. As cubertas cualificadas chegarán á táboa de envasado para o envase final.