Liña de produción automática de bidóns, cubos e caixas de latas de 30-50 litros

Primeiro coloque os materiais do corpo da lata cortada na mesa de alimentación da máquina automática de soldadura por resistencia. Aspire cos aspiradores de baleiro e envíe as pezas de estaño ao rodillo de alimentación unha por unha. A través do rodillo de alimentación, a peza de estaño individual aliméntase ao rodillo de redondeo para realizar o proceso de redondeo e, a continuación, aliméntase ao mecanismo de formación de redondeo para realizar o redondeo. O corpo aliméntase á máquina de soldadura por resistencia e realízase a soldadura despois do posicionamento preciso.

Despois da soldadura, o corpo da lata aliméntase automaticamente no transportador magnético rotatorio da máquina de revestimento para o revestimento exterior, o revestimento interior ou o revestimento en po interior, dependendo das diversas necesidades do cliente. Úsase principalmente para evitar que a liña de costura de soldadura lateral quede exposta ao aire e se oxide. O corpo da lata aliméntase entón á máquina combinada, está nun estado vertical pasando polo transportador de enderezamento e envíase á estación de brida mediante abrazaderas. A tarefa de bridaxe remata mediante o golpe do molde de brida superior e inferior.

Despois diso, o corpo da lata con bridas envíase ao alimentador automático da tapa inferior. A través do sensor de detección que detecta a chegada do corpo da lata, o alimentador da tapa alimentará automaticamente a tapa inferior á parte superior do corpo da lata e ambas as dúas envíanse á posición debaixo do anaco de costura. A bandexa elevadora envía o corpo da lata e a parte inferior ao cabezal da máquina de costura para selar.

Despois da unión dun extremo, envíase á máquina volteadora de corpos de lata para darlle a volta e, a continuación, realízase de novo a detección e unión automática da tapa superior. Finalmente, aliméntase á máquina automática de soldadura de dobre punto para as orellas, mediante a indexación automática das costuras de soldadura lateral, o transporte por cinta transportadora de levas, a rotura mecánica da pintura e, ademais, está equipada con discos vibratorios automáticos para as orellas, para completar a tarefa de soldadura precisa en latas redondas pequenas.

Finalmente, a lata acabada aliméntase mediante unha cinta transportadora ata a estación automática de comprobación de fugas. Tras unha inspección precisa da fonte de aire, os produtos non cualificados detéctanse e empúxanse a unha zona fixa, e os produtos cualificados chegarán á mesa de traballo de envasado para o envasado final.