I. Pretratamento da materia prima: establecemento das bases para o corpo do tanque
Corte de materia prima:As máquinas de cizallado cortan a folla de folla laminada en láminas rectangulares que cumpren as dimensións requiridas para o corpo da lata. Isto garante bordos rectos e precisión dimensional cunha marxe de erro de ≤0,1 mm.
Revestimento e impresión:Aplicar un revestimento interior de calidade alimentaria aos paneis rectangulares (para evitar que o contido corroa o corpo da lata). O exterior imprímese con patróns segundo os requisitos do produto. Despois da impresión, os paneis sécanse e curanse nun forno de secado para garantir a adhesión do revestimento.
Tiras de corte:Cunha máquina de corte longitudinal, as follas impresas córtanse en tiras longas e estreitas que coinciden coa circunferencia do corpo da lata. Simultaneamente, elimínanse as rebabas dos bordos da tira para evitar desalineación ou defectos de soldadura durante a soldadura posterior.
II. Conformación do corpo do tanque: creación da estrutura cilíndrica
Rolando en cilindros:Introduza as tiras cortadas na laminadora para formar espazos en bruto cilíndricos para latas. Asegúrese de que haxa unha superposición uniforme na unión do cilindro (normalmente de 0,3 a 2 mm, axustada segundo o método de soldadura), cunha desviación circunferencial ≤ 0,2 mm, preparándoo para o selado da costura lateral.
Sellado de costuras laterais (proceso central):Selado por soldadura por fusión Mediante soldadura por resistencia ou máquinas de soldadura por fusión de eléctrodos de arame autoconsumentes, as pezas en bruto do corpo do tanque procésanse cun solapamento estreito de 0,3-0,5 mm. Despois quéntanse a unha temperatura lixeiramente por debaixo do punto de fusión do material. Simultaneamente, a área de solapamento expándese mediante forxa por laminación, formando unha costura de soldadura axustada para lograr tanto a fixación como o selado das costuras laterais do corpo do tanque.
Acabado de soldadura e revestimento:Despois de soldar, elimine a escoria, as salpicaduras ou o exceso de metal de aporte da superficie da soldadura (usando unha raspadora/desbarbadora de escoria de soldadura). Volva aplicar un revestimento protector ás superficies metálicas expostas na soldadura para evitar a corrosión ou a contaminación do contido. Volva cocer despois da reaplicación.
III. Posprocesamento de cascos de tanques: reforzo estrutural e montaxe adaptativa
Corte de tanques divididos:Para mellorar a eficiencia da produción, os cilindros longos laminados iniciais están deseñados para dividirse en 2 ou 3 corpos de tanque. Nesta fase, unha cizalla de corte corta os cilindros longos en corpos de tanque individuais, garantindo unhas dimensións de altura consistentes en todas as unidades.
Estrutura reforzada:Para mellorar a resistencia á compresión do corpo da lata á hora de adaptarse á presión externa ou aos ambientes de baleiro interno en latas de alimentos, fórmanse ondulacións ou nervaduras na superficie da lata mediante equipos de ondulación, creando reforzos estruturais.
Proceso de bridaxe final:Introduza ambos extremos do corpo do tanque na máquina de curvar extremos (máquina de flangar) para formar flanges que coincidan coas tapas dos extremos, garantindo a montaxe posterior e a integridade do selado coa tapa e o fondo do tanque.
IV. Montaxe e inspección: finalización do produto final
Selado do fondo da lata:O fondo da lata enrólase e sélase ao bordo con brida do corpo da lata mediante unha máquina laminadora de bridas, o que garante unións sen fugas cunha forza de selado que cumpre cos estándares da industria.
Inspección do produto acabado:Realizar probas de estanquidade mediante métodos de presión hidrostática ou neumática, inspección da calidade das soldaduras e verificación da precisión dimensional nos recipientes. Rexeitar os elementos non conformes, como recipientes con fugas e defectos de soldadura.
Paletización e almacenamento:Os contedores cualificados de tres pezas apílanse ordenadamente en palés, asegúranse con medidas de protección e transpórtanse ao almacén para as súas posteriores operacións de recheo.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.: fabricante e exportador de equipos automáticos para latas, ofrece todas as solucións para a fabricación de latas. Para coñecer as últimas novidades da industria do envasado metálico, atope unha nova liña de produción para a fabricación de latas eObtén os prezos da máquina para facer latasEscolle a calidadeMáquina para facer latasEn Changtai.
Contacta connoscopara detalles da maquinaria:
Tel.: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
Whatsapp: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
Email:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
Data de publicación: 28 de novembro de 2025