Principal proceso de produción para o corpo dunha lata de comida de tres pezas

Un método importante para reducir o consumo de material é o adelgazamento da placa de lata. Os fabricantes de lata placa realizaron un traballo significativo ao respecto, pero simplemente adelgazar a placa de lata para reducir o custo pode limitarse polos requisitos de resistencia á presión da estrutura de lata, e o seu potencial agora é bastante pequeno. Non obstante, cos avances no pescozo, en brillo e na tecnoloxía de expansión, houbo novos avances na redución do consumo de materiais, especialmente tanto no corpo como na tapa.

A motivación principal para producir latas de pescozo foi inicialmente impulsada polo desexo de actualizacións de produtos por parte dos fabricantes. Máis tarde, descubriuse que o pescozo do corpo é un xeito eficaz de aforrar material. O pescozo reduce o diámetro da tapa, reducindo así o tamaño de branco. Ao mesmo tempo, a medida que a forza da tapa aumenta co diámetro reducido, os materiais máis finos poden conseguir o mesmo rendemento. Ademais, a forza reducida na tapa permite unha área de selado máis pequena, reducindo aínda máis o tamaño de branco. Non obstante, adelgazar o material do corpo pode causar problemas debido a cambios no estrés material, como a resistencia reducida ao longo do eixe de lata e a sección transversal de lata. Isto aumenta o risco durante os procesos de recheo de alta presión e o transporte por recheos e venda polo miúdo. Polo tanto, aínda que o pescozo non reduce significativamente o material do corpo, conserva principalmente material na tapa.

Dada a influencia destes factores e a demanda do mercado, moitos fabricantes melloraron e actualizaron a tecnoloxía de pescozo, establecendo a súa posición única nas distintas etapas da fabricación de lata.

A falta dun proceso de corte, o primeiro proceso é o primeiro proceso. Despois do revestimento e curado, o corpo lata é entregado secuencialmente á estación de pescozo pola roda de verme de separación de lata e a roda de estrelas. No punto de transferencia, o molde interno, controlado por unha leva, móvese axialmente ao corpo mentres xira e o molde externo, tamén guiado por unha leva, aliméntase ata que coincida co molde interno, completando o proceso de pescozo. O molde externo despois desenvólvese primeiro, e o corpo de lata permanece no molde interno para evitar que se deslize ata chegar ao punto de transferencia, onde se desvincula do molde interno e é entregado ao proceso de brillo pola roda estrela. Normalmente, úsanse métodos de pescozo simétricos e asimétricos: o primeiro aplícase para unha lata de 202 diámetro, onde os dous extremos sofren un pescozo simétrico para reducir o diámetro a 200. Este último pode reducir un extremo de 202 diámetro a 200 e o outro final despois de 113, mentres que un operacións de 211 diámetro.