Proceso de produción principal para o corpo dunha lata de comida de tres pezas

Un método importante para reducir o consumo de material é o adelgazamento da folla de lata. Os fabricantes de folla de lata fixeron un traballo significativo neste sentido, pero o simple adelgazamento da folla de lata para reducir o custo da lata está limitado polos requisitos de resistencia á presión da estrutura da lata, e o seu potencial agora é bastante pequeno. Non obstante, cos avances na tecnoloxía de estrabismo, bridaxe e expansión de latas, producíronse novos avances na redución do consumo de material, especialmente tanto no corpo da lata como na tapa.

A principal motivación para producir latas con pescozo foi impulsada inicialmente polo desexo dos fabricantes de mellorar os produtos. Posteriormente, descubriuse que o pescozo do corpo da lata é unha forma eficaz de aforrar material. O pescozo reduce o diámetro da tapa, o que reduce o tamaño da peza. Ao mesmo tempo, a medida que a resistencia da tapa aumenta coa redución do diámetro, os materiais máis delgados poden lograr o mesmo rendemento. Ademais, a forza reducida sobre a tapa permite unha área de selado máis pequena, o que reduce aínda máis o tamaño da peza. Non obstante, o adelgazamento do material do corpo da lata pode causar problemas debido a cambios na tensión do material, como a redución da resistencia ao longo do eixe da lata e a sección transversal do corpo da lata. Isto aumenta o risco durante os procesos de recheo a alta presión e o transporte por parte das enchidoras e venda polo miúdo. Polo tanto, aínda que o pescozo non reduce significativamente o material do corpo da lata, conserva principalmente material na tapa.

Dada a influencia destes factores e a demanda do mercado, moitos fabricantes melloraron e actualizaron a tecnoloxía de estrabismo, establecendo a súa posición única nas distintas etapas da fabricación de latas.

En ausencia dun proceso de corte longitudinal, o primeiro proceso é o estrocamento. Despois do revestimento e o curado, o corpo da lata é entregado secuencialmente á estación de estrocamento mediante o senfín de separación de latas e a estrela de alimentación. No punto de transferencia, o molde interno, controlado por unha leva, móvese axialmente cara ao interior do corpo da lata mentres xira, e o molde externo, tamén guiado por unha leva, alimenta ata que coincide co molde interno, completando o proceso de estrocamento. O molde externo entón desacopla primeiro, e o corpo da lata permanece no molde interno para evitar o esvaramento ata que chega ao punto de transferencia, onde se desacopla do molde interno e é entregado ao proceso de bridaxe mediante a estrela de saída. Normalmente, utilízanse métodos de estrocamento simétrico e asimétrico: o primeiro aplícase para unha lata de 202 de diámetro, onde ambos extremos se someten a un estrocamento simétrico para reducir o diámetro a 200. O segundo pode reducir un extremo dunha lata de 202 de diámetro a 200 e o outro extremo a 113, mentres que unha lata de 211 de diámetro pódese reducir a 209 e 206, respectivamente, despois de tres operacións de estrocamento asimétrico.