Pasos no proceso de envasado en bandexa para latas de alimentos de tres pezas:
Segundo estatísticas incompletas, a capacidade de produción mundial total de latas de alimentos é de aproximadamente 100.000 millóns de latas anuais, das cales tres cuartas partes utilizan a tecnoloxía de soldadura de tres pezas. A cota de mercado das latas de tres pezas varía significativamente segundo a rexión.
● América do Norte: Dun total de 27.000 millóns de latas de comida, máis de 18.000 millóns son latas de dúas pezas.
● Europa: 26.000 millóns de latas de alimentos empregan tecnoloxía de tres pezas, mentres que o segmento crecente de dúas pezas representa só 7.000 millóns de latas.
● China: As latas de comida son case exclusivamente de tres pezas, chegando a un volume de 10.000 millóns de latas.
Os fabricantes de latas escollen a tecnoloxía de tres pezas por varias razóns, sendo a máis importante a súa flexibilidade para adaptarse aos diferentes requisitos dos clientes en canto ao tamaño e as dimensións das latas. En comparación cos grandes produtores de latas de dúas pezas con ferro de ensamblaxe (DWI), os fabricantes de tres pezas poden modificar máis facilmente as máquinas de soldar e os equipos relacionados para adaptarse ás necesidades de produción de latas con diferentes alturas e diámetros.
Durante moitos anos, ambas as tecnoloxías cumpriron os seus propósitos. Non obstante, a tecnoloxía de tres pezas perseguiu continuamente unha maior eficiencia de produción e oportunidades para o alixeiro. Soudronic afirma que se os clientes buscan oportunidades de alixeiro, as latas de tres pezas poden conseguilo. Unha lata estándar de tres pezas de 500 g ten un grosor do corpo de 0,13 mm e un grosor do extremo de 0,17 mm, cun peso de 33 g. En contraste, unha lata DWI comparable pesa 38 g. Non obstante, non se pode asumir que as latas de tres pezas teñan un custo menor sen unha análise detallada.
Reducir o peso das latas é crucial para os fabricantes: os custos dos consumibles, como a folla de lata para os corpos e os extremos, xunto cos revestimentos, representan o 75 % do custo total. Non obstante, o enfoque para a redución de peso difire entre a fabricación de tres pezas e a de dúas pezas: unha lata de tres pezas máis lixeira pode ser máis barata pero máis difícil de manexar, mentres que o proceso de D&I implica inherentemente o adelgazamento, o que proporciona unha característica natural de lixeireza.
As soldadoras de alta velocidade achegan a produción de tres pezas ás velocidades do aluminio de dúas pezas
A pesar disto, a eficiencia das latas de tres pezas alcanzou niveis sen precedentes. Hai dous anos, Soudronic lanzou unha liña de soldadura que afirmaba producir 1.200 latas estándar (300 mm de diámetro, 407 mm de altura) por minuto. Esta velocidade aproxímase á velocidade media de 1.500 latas por minuto para as liñas de envasado de latas de alimentos DWI.
A clave desta velocidade reside nun sistema de alimentación de fío de cobre que permite velocidades de soldadura de ata 140 metros por minuto, a velocidade á que o corpo da lata pasa pola máquina. Outra innovación é o uso da tecnoloxía de rañura na sección anterior do fabricante de carrozarías para latas de alimentos máis altas. Dous corpos da mesma altura soldanse xuntos, o que aumenta a velocidade ao reducir o espazo entre as latas na máquina. As latas xemelgas sepáranse máis tarde na liña. O control do proceso de soldadura, o consumo de enerxía, o fluxo de folla de estaño e a xestión da liña contribúen a unha maior eficiencia da liña.
Pouco despois da súa estrea en 2014, o fabricante de produtos lácteos Friesland Campina NV converteuse no primeiro cliente en instalar unha liña deste tipo na súa planta de conservas en Leeuwarden, Países Baixos. Como se trataba de latas de leite condensado lixeiramente máis pequenas, a capacidade podía aumentarse ata as 1600 latas por minuto.
Posteriormente, Heinz instalou unha liña de alta velocidade similar na súa instalación de conservas de Kitt Green, Reino Unido, que subministra mil millóns de latas anualmente para diversos produtos de fabas ao forno e pasta.
Jakob Guyer, director executivo de Soudronic AG, sinalou que Heinz avaliou con moito coidado as tecnoloxías de tres pezas e as de dúas pezas para este novo investimento. É evidente que a tecnoloxía de tres pezas segue a ser moi competitiva no mercado debido á súa alta eficiencia. Outros clientes de todo o mundo, en Europa, América Latina e Asia, chegaron á mesma conclusión.
Werner Nussbaum, de Soudronic, detallou a liña: «Toda a liña foi deseñada por Soudronic AG, incluíndo o cortador de pezas en bruto Ocsam TSN e o sistema de transferencia TPM-S-1 que alimenta a soldadora Soucan 2075 AF. Realízase a soldadura de dobre corpo mediante tecnoloxía de puntuación, coa separación que se produce no combinador Can-o-Mat. O sistema de transferencia de alta velocidade utiliza hardware Mectra e o sistema Can-o-Mat subministrado por Cantec, filial de Soudronic. O control de liña é unha parte integral do sistema Unicontrol dentro da soldadora.
En comparación coas liñas DWI, esta liña de tres pezas consome menos material, incluídos os refugallos de produción. Ademais, o investimento para esta liña de tres pezas de alta velocidade é significativamente menor.
A eficiencia da produción de tres pezas alcanza niveis sen precedentes
Calculando con 3 quendas ao día, 30 minutos de limpeza por quenda, unha quenda de mantemento cada 20 días e unha revisión xeral cada 35 días (excepto festivos), o número total de quendas ao ano chega a 940. Soudronic estima que unha liña funcionando a 1.200 cpm cunha eficiencia do 85 % pode alcanzar unha produción anual de 430 millóns de latas.
Os fabricantes de latas seguen investindo en latas de alimentos de tres pezas a nivel mundial. Instaláronse catro liñas de alta velocidade nos Estados Unidos, dúas na Arxentina e unha liña de alta velocidade para latas de produtos lácteos no Perú. Os clientes da China encargaron liñas de alta velocidade para latas de alimentos e bebidas.
Nos Estados Unidos, en particular, Faribault Foods instalou unha liña de envasado de latas de alimentos de alta velocidade Soudronic na súa nova planta de Minnesota. Faribault é propiedade de La Costeña, o maior produtor de latas de alimentos de México.
Os fabricantes chineses de soldadores impulsan a competitividade
Na China, os fabricantes de equipo de soldadura de latas de tres pezasestán a aumentar a súa eficiencia de produción para permitir que os clientes compitan co segmento crecente de latas de bebidas de aluminio de dúas pezas.
Chengdu Changtai Intelligentafirma que, para mellorar a súa competitividade, os fabricantes de latas de tres pezas non só deben ofrecer boa calidade e servizo, senón tamén reducir os custos de produción, unha parte significativa dos cales é folla de lata. En consecuencia, a folla de lata máis fina e dura é cada vez máis popular.
Chengdu Changtai Intelligent fornece maquinaria para a fabricación de latas de tres pezas, incluíndocarroceiras semiautomáticas e automáticas.
Para as túas preguntas
Manexamos o prezo a un nivel razoable e pódese axustar segundo as necesidades do cliente. Despois, o prezo finalmente basearase na solicitude.
Claro que si! Este será o noso servizo posvenda.
Data de publicación: 25 de xuño de 2025