Ponte en contacto connosco para obter un prezo considerable!
Principais factores que afectan á calidade da soldadura
A soldadura por resistencia utiliza o efecto térmico da corrente eléctrica. Cando a corrente pasa a través de dúas placas metálicas que se van soldar, a alta calor xerada pola resistencia no circuíto de soldadura funde as placas, que logo se unen baixo presión e se arrefrían. A resistencia á soldadura consta de dúas partes: a resistencia de contacto entre as placas metálicas e a resistencia corporal das propias placas. Polo tanto, para conseguir unha boa soldadura, é necesario reducir a resistencia de contacto e aumentar a resistencia corporal do material.
Para controlar a calidade da soldadura, débense axustar os seguintes cinco parámetros básicos: resistencia á soldadura, presión de soldadura, solapamento, velocidade de soldadura e outro factor variable: a folla de estaño. Estes factores determinan o espazado das pepitas de soldadura, o grao de fusión, a forma e a microestrutura das pepitas de soldadura. Estes parámetros están interrelacionados; cando cambia un parámetro, as condicións de soldadura deben restablecerse.
(1) Relación entre a velocidade de soldadura e a corrente de soldadura Cando outras condicións permanecen constantes, para obter unha boa soldadura, a velocidade de soldadura e a corrente de soldadura axustadas deben garantir que a folla de estaño se funda correctamente e que os anacos de soldadura se conecten. Cando a velocidade de soldadura aumenta, a corrente debe aumentarse relativamente. Se a velocidade de soldadura é demasiado baixa, a folla de estaño pode sobrequecerse, facendo que os anacos de soldadura se arrefríen máis lentamente do que a folla de estaño se contrae, o que resulta en grandes buratos nos puntos de soldadura. Pola contra, se a velocidade de soldadura é demasiado alta, pode levar a anacos de soldadura desconectados. Ademais, un quecemento insuficiente da folla de estaño pode crear buratos alongados ou soldadura de estaño entre as placas.
(2) Relación entre a presión de soldadura e a corrente de soldadura A capa de estaño na superficie da folla de estaño é un bo metal condutor con baixa resistencia, e a súa baixa dureza fai que sexa facilmente deformable baixo presión, o que reduce significativamente a resistencia superficial e facilita a soldadura. A corrente de soldadura aumenta coa presión de soldadura porque unha presión máis alta aumenta a área de contacto da folla de estaño, o que reduce a resistencia de contacto superficial, polo que require un aumento relativo da corrente de soldadura. A presión de soldadura debe axustarse dentro dun rango axeitado. Se a presión é demasiado baixa, o cordón de soldadura será maior, o que complicará o revestimento de reparación. Pola contra, unha presión de soldadura alta consegue facilmente unha costura de soldadura plana.
(3) Relación entre a superposición e a corrente de soldadura Unha superposición maior require máis calor de soldadura, polo que a corrente de soldadura aumenta coa superposición. En determinadas condicións de soldadura, se a superposición é maior do normal, a área baixo a mesma presión de soldadura aumenta, o que reduce a densidade da corrente de soldadura e aumenta lixeiramente a resistencia de contacto, o que resulta nunha calor de soldadura insuficiente e soldaduras frías. Pola contra, a redución da superposición pode levar a unha sobresoldadura e a un aumento da extrusión.
(4) Impacto das propiedades da folla de estaño na soldadura
1. Peso do revestimento de estañoO peso do revestimento de estaño na folla de estaño afecta á calidade da soldadura. Aínda que a capa de estaño ten baixa resistencia de contacto e é un bo condutor, se o peso do revestimento de estaño é demasiado baixo (menos de 0,5 g/m²) e a capa de aliaxe é relativamente alta, a resistencia de contacto superficial da capa de aliaxe é maior, o que prexudica a calidade da soldadura. Especialmente para o mesmo lote de folla de estaño, se a capa de aliaxe varía moito ou o contido de estaño da aliaxe é demasiado alto, a soldadura en frío pode producirse facilmente cos mesmos axustes. Para a folla de estaño cun peso de revestimento de estaño elevado, o espazado entre as pepitas de soldadura obtido coa mesma corrente de soldadura é menor que o obtido cun peso de revestimento de estaño baixo, polo que unha boa soldadura require reducir a velocidade de soldadura. Ademais, se a corrente de soldadura é demasiado alta, o estaño pode penetrar ao longo dos límites de grans de ferro durante a fusión, o que pode causar corrosión intergranular nalgunhas latas de alimentos.
2. GrosorO grosor da folla de lata afecta o axuste dos parámetros de soldadura, especialmente en máquinas de soldadura de alta velocidade. A medida que aumenta o grosor da folla de lata, aumenta a corrente de soldadura necesaria e os límites superior e inferior das condicións de soldadura diminúen ao aumentar o grosor.
3. DurezaO axuste da corrente de soldadura está relacionado coa dureza da folla de lata. Cando a dureza aumenta, a corrente de soldadura debe reducirse en consecuencia.En determinadas condicións de soldadura, as variacións no grosor e a dureza da folla de lata dentro dos rangos normais non afectan á soldadura. Non obstante, se o grosor e a dureza varían significativamente dentro do mesmo lote, isto provocará unha calidade de soldadura inestable, o que levará a problemas de soldadura en frío ou sobresoldadura. Por exemplo, baixo a presión axustada, se a dureza da folla de lata aumenta excesivamente, a resistencia de contacto superficial entre as dúas placas aumenta, o que require unha redución da corrente de soldadura.
4. Calidade do aceiro baseCando o aceiro base ten un alto contido de carbono, é necesario aumentar a corrente de soldadura. Ademais, se hai moitas inclusións no aceiro base, a resistencia aumenta durante a soldadura, o que provoca facilmente salpicaduras.En resumo, ao producir diferentes tipos de latas baleiras ou cambiar o tipo de folla de folla de estaño, débense restablecer as novas condicións de soldadura.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.: fabricante e exportador de equipos automáticos para latas, ofrece todas as solucións para a fabricación de latas. Para coñecer as últimas novidades da industria do envasado metálico, atope unha nova liña de produción para a fabricación de latas eObtén os prezos da máquina para facer latasEscolle a calidadeMáquina para facer latasEn Changtai.
Contacta connoscopara detalles da maquinaria:
Tel.: +86 138 0801 1206
Whatsapp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Planeas instalar unha nova liña de fabricación de latas de baixo custo?
R: Porque temos tecnoloxía de vangarda para ofrecer as mellores máquinas para unha lata marabillosa.
R: É unha gran comodidade para o comprador vir á nosa fábrica para obter máquinas porque os nosos produtos non precisan ningún certificado de inspección de mercadorías e serán fáciles de exportar.
R: Si! Podemos fornecer pezas de desgaste rápido gratuítas durante 1 ano, só tes a seguridade de usar as nosas máquinas e son moi duradeiras.
Data de publicación: 14 de xullo de 2025