A configuración da máquina e as características da lata de tres pezas son as seguintes:
1, brazo de soldadura (forxa de cobre H62) diámetro ￠86 mm; A roda de soldadura (aliaxe de berilio cobalto cobre): 116 mm, vida útil de 5 millóns de latas; A roda de soldadura inferior (aliaxe de berilio cobalto cobre): 90 mm, vida útil: 1 millón de latas; A vara de solape (Cr12Mov importado) vida útil de 5 millóns (a vida útil calcúlase segundo a altura do tanque de 400 mm e está relacionada coa auga de refrixeración, a placa, o fío de cobre, a vara de solape está relacionada coa placa e o axuste da pinza)
2, achatamento do fío de cobre, transmisión, corte controlado por separado.
3, tensión de aplanamento do fío de cobre (unha tensión), tensión de corte mediante tensión cilíndrica e a tensión é axustable.
4. Para evitar que a deformación do arame de cobre afecte á soldadura do seguinte tanque, a segunda roda aplanadora de conformado instálase entre as rodas de soldadura superior e inferior e a segunda potencia do arame de cobre entre as rodas de soldadura superiores. Cando a velocidade de soldadura é maior, non é necesario usar arame de cobre de gran diámetro, o que aforra o custo do arame de cobre.
5, para evitar a soldadura a alta velocidade debido ao sobrequecemento do fío de cobre causado por un tempo excesivo que afecte á calidade da soldadura e que sexa doado romper o problema, a roda de soldadura superior e inferior entre o segundo deseño de conformación e aplanamento refrixeración por auga é o deseño.
6, funcionamento do fío de cobre mediante a sincronización de dous sensores de velocidade de desprazamento italianos, para garantir que o funcionamento automático do fío de cobre non pare o fenómeno.
7, ambos os dous lados do tipo de debuxo poden alimentarse, a mesma mesa de alimentación pódese axustar a un diámetro de 50 mm.
8. Ao cambiar a velocidade da lata, as accións do círculo de enrolamento sincronizaranse automaticamente.
9. O motor de empuxe da lata non para de moverse e envía pulsos para controlar a velocidade de alimentación da lata, garantindo o seu funcionamento síncrono.
10, transformador de soldadura de refrixeración por auga, capacidade de 150 KVA, para garantir a estabilidade de soldadura do soldador.
11. A roda de soldadura superior, a roda de soldadura inferior e o transformador de soldadura arrefríanse respectivamente.
12, compoñentes neumáticos SMC do Xapón.
13, PLC Mitsubishi xaponés e gobernador de conversión de frecuencia.
14, pantalla táctil de Taiwán Willuntong, todos os fallos e fácil de operar dunha ollada.
15, a saída do inversor de soldadura adopta o controlador IGBT Mitsubishi xaponés e o módulo de potencia Fuji xaponés.
16. Aparello de baixa tensión Schneider.
17, Taiwán Chenggang motor de desaceleración.
18. O motor de alimentación do tanque adopta o servomotor Mitsubishi
19, toda a máquina adopta rodamentos NSK xaponeses importados.
20, control totalmente electrónico, sen necesidade de embrague.
21. A placa de circuíto electrónico está feita dun condensador electrolítico de Hitachi, un condensador CBB de Toshiba, un circuíto integrado de encapsulado cerámico MOTOROLA COMS (de grao militar) e unha resistencia de precisión xaponesa de cinco aneis.
22. O tanque de protección interior da pinza adopta varias filas de rolos de aceiro inoxidable, e cada roda xira mediante rolamentos para garantir que o corpo do tanque soldado non teña ningunha indentación evidente; Equipado regularmente cunha guía de extracción, fácil de axustar.
23. A máquina de bobinado consta de 12 eixes (cada eixe de potencia está equipado uniformemente con rolamentos nos extremos de ambos) e tres coitelas para formar unha canle de bobinado. O bobinado de cada tanque complétase despois dun prebobinado de tres eixes, un ferro de amasar de seis eixes e tres coitelas e un bobinado circular de tres eixes. Isto supera o problema do diferente tamaño do círculo do corpo causado polos diferentes materiais. Despois deste tratamento, o corpo da lata sae do rolo sen bordos nin rabuñaduras evidentes (o ferro revestido é o máis visible).
24, cada eixe da máquina de bobinado adopta un modo de reabastecemento centralizado, cómodo e aforra tempo de mantemento.
25. Para evitar o problema de rozamento do corpo do tanque á alta velocidade, utilízanse varias pezas de vidro reforzado como placa de apoio do tanque baixo o rodamento da pista do tanque e utilízanse rolamentos de nailon de PVC importados para protexer a pista do tanque.
26. Para garantir que o corpo do tanque se envíe con precisión á gaiola de protección despois da rolda, a placa de protección do tanque de presión do cilindro prémese cara adiante cando se envía o tanque.
27, o coitelo de corte de arame de cobre adopta material de aliaxe, longa vida útil.
28, a interface de funcionamento da pantalla táctil é sinxela e clara. Esta máquina está equipada con varias medidas de protección; cando se produza un fallo na pantalla táctil, mostrarase automaticamente e indicarase o método de manexo. Comprobe a acción da máquina e o punto de entrada/saída do controlador programable (PLC) léase directamente na pantalla táctil.
29. O panel da fuselaxe e a plataforma do tanque están feitos de aliaxe de aluminio de aviación para reducir o fenómeno de quecemento causado polas correntes de Foucault durante a soldadura.
30. As luces LED están instaladas diante da máquina e enriba do círculo da bobina, o que resulta conveniente para observar o estado de funcionamento da máquina.
31. A plataforma de apoio do chan (tipo con pé de carretilla elevadora) é cómoda para a carga.
32. Soldadura sen interromper a alimentación: cando a chapa de ferro na reixa de alimentación só teña unha altura de 50-80 mm, a máquina emitirá unha alarma e a chapa de ferro permanecerá na parte superior, a reixa de alimentación caerá, esperando a que se transporte a nova chapa de ferro, e subirá automaticamente para evitar a parada ao alimentar.
Data de publicación: 17 de marzo de 2023