O proceso de fabricación de latas metálicas

Na vida actual, as latas de metal convertéronse nunha parte integral das nosas vidas. Latas de comida, latas de bebidas, latas de aerosois, latas de produtos químicos, latas de aceite e demais en todas partes. Ao ver estas latas de metal fermosamente feitas, non podemos evitar preguntarnos: como se fabrican estas latas de metal? A continuación, Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. presenta unha introdución detallada sobre o proceso de fabricación e produción de tanques de metal.

1. Deseño xeral
Para calquera produto, especialmente para os produtos envasados, o deseño da aparencia é a súa alma. Calquera produto envasado non só maximiza a protección do contido, senón tamén a aparencia chama a atención do cliente, polo que o deseño é particularmente importante. Os debuxos de deseño poden ser proporcionados polo cliente ou poden ser deseñados pola fábrica de tanques segundo os requisitos do cliente.

2. Preparar o ferro
O material de produción xeral das latas metálicas é a folla de estaño, é dicir, ferro para estaño. O contido e as especificacións do material estañado deben cumprir os requisitos de calidade da norma nacional sobre follas de aceiro estañado (GB2520). En xeral, despois de confirmar o pedido, pediremos o material de ferro, a variedade e o tamaño de ferro máis axeitados segundo o deseño máis próximo. O ferro adoita almacenarse directamente na imprenta. Para a calidade dos materiais de ferro, pódese usar o método común de inspección visual para examinar a superficie. Se hai rabuñaduras, se a liña é uniforme, se hai manchas de ferruxe, etc., o grosor pódese medir cun micrómetro e a dureza pódese tocar coa man.

3. Personalización de latas metálicas
As latas metálicas personalizadas pódense fabricar segundo os debuxos de deseño e poden axustar automaticamente o diámetro, a altura e a velocidade da lata.

4. Composición e impresión
Cómpre sinalar aquí que a impresión de materiais de ferro é diferente da impresión doutras embalaxes. Non se corta antes da impresión, senón que se imprime antes do corte. Tanto a película como o deseño son organizados e impresos pola imprenta despois de que esta pase por diante. Normalmente, a imprenta proporcionará un modelo para seguir a cor. No proceso de impresión, débese prestar atención a se a cor da impresión pode ser de acordo co modelo, se a cor é precisa, se hai manchas, cicatrices, etc. Estes problemas adoitan ser causados ​​pola propia imprenta. Tamén hai algunhas conserveiras que teñen as súas propias plantas de impresión ou instalacións de impresión.

5. Corte de ferro
Cortar material de impresión de ferro nun torno. Cortar é a parte relativamente sinxela do proceso de enlatado.
6 estampado: é a prensa de ferro no punzón, é a parte máis importante da lata. A miúdo, unha lata pódese facer mediante máis dun proceso.
O proceso xeral da cuberta mundial de dúas latas é: cuberta: corte - flashing - bobinado. Cuberta inferior: corte - flashing - prelaminado - liña de bobinado.
Proceso do fondo da cuberta do ceo e da terra (selo inferior), proceso do tanque, cuberta: corte - tapaxuntas - tanque de enrolamento: corte - preflexión - corte Ángulo - conformado - QQ - corpo de perforación (fibela inferior) - selo inferior. O proceso subxacente é: apertura. Ademais, se a lata ten bisagras, entón a tapa e o corpo da lata teñen cada un un proceso: bisagras. No proceso de estampado, a perda de material de ferro adoita ser a maior. Débese prestar atención a se a operación é estándar, se a superficie do produto está raiada, se a bobina ten costura por lotes, se a posición QQ está fixada. Pódense reducir moitos problemas organizando a confirmación da produción de mostras grandes e producindo segundo a mostra grande confirmada.

7. Embalaxe
Despois do estampado, é hora de dar os últimos toques. O departamento de embalaxe é o responsable da limpeza e montaxe, o empaquetado en bolsas de plástico e o embalaxe. Este é o paso final do produto. A limpeza do produto é moi importante, polo que o traballo debe limparse antes do embalaxe e logo embalarse segundo o método de embalaxe. Para produtos con moitos estilos, débese gardar o número de modelo e o número de caixa. No proceso de embalaxe, debemos prestar atención ao control de calidade, minimizar o fluxo de produtos non cualificados cara aos produtos acabados e o número de caixas debe ser preciso.